dr inż. Józef Warechowski

Aparatura w Przemyśle Mleczarskim

• Informacje ogólne
  
  • Cel kształcenia

    Poznanie budowy aparatów i urządzeń oraz zasad kompletacji instalacji procesowych stosowanych w przetwórstwie mleka; poznanie zasad poprawnego konstruowania instalacji procesowych; poznanie zasad praktycznej obsługi i kontroli pracy urządzeń; nabycie umiejętności posługiwania się techniczną dokumentacją urządzeń; poznanie zasad odbioru nowych urządzeń i instalacji do eksploatacji oraz opracowywania instrukcji eksploatacyjnych; rozwijanie umiejętności komunikacji i pracy w grupie.

  • Tematyka wykładów
  • Tematyka ćwiczeń
  • Literatura podstawowa i uzupełniająca
• Graficzna prezentacja instalacji mleczarskich
  
  • Zestawienie symboli graficznych używanych na schematach ideowych instalacji procesowych (P&ID)
  • Ideowy schemat procesowy maszyny zmaślającej
  • Schemat ideowy masłowni (całego działu)
• Instalacje do termicznej obróbki mleka
  
  • Zestawienie symboli graficznych używanych na schematach ideowych instalacji procesowych (P&ID)
  • Wielosekcyjny wymiennik płytowy pasteryzatora śmietanki
  • Schemat ideowy pasteryzatora mleka
  • Schemat ideowy pasteryzatora śmietanki
• Zasady sporządzania odręcznych szkiców instalacji procesowych
• Armatura instalacji procesowych – rodzaje, wymogi
• Urządzenia do rozdziału składników i produkcji masła - rysunki pomocnicze
• Zagęszczanie i separacja składników
  •  Schemat ideowy instalacji filtracji membranowej (wielostopniowa z modułąmi spiralnie zwijanymi)
  •  P&ID stanowiska do filtracji membranowej - moduły ceramiczne
  •     
  •  Praca klaryfikatora (wirówki oczyszczającej) firmy AlfaLaval
  •  Praca wirówki samooczyszczającej (separatora) typu zamkniętego (Westfalia Separator) UWAGA
           Wirówka na filmie służy do oczyszczania oleju napędowego z wody na statku (na zasilaniu silnika spalinowego).
         Wirówki w mleczarniach działają w identyczny sposób z tą różnicą, że wykonane są w wersji aseptycznej.
    
  •  Zasada pracy wirówek sedymentacyjnych samooczyszczających i dekantacyjnych (Westfalia Separator) UWAGA
           Wirówki na filmie służą do:
              - produkcji serka homogenizowanego;
              - odtłuszczania mleka;
              - separacji osadów (w oczyszczalni ścieków: wirówka dekantacyjna).
    
  ====================
• Dyrektywa Maszynowa
• Najlepsze Dostępne Techniki (BAT) - wytyczne dla branży mleczarskiej
• Suszarnie i instalacje suszarnicze
• Aglomeracja proszków i pyłów w złożu fluidalnym
  • Metodyka wyznaczania gęstości nasypowej proszku
  • Metodyka pomiaru zwilżalności proszku
  • Skład granulometryczny proszku (analiza sitowa)
  • Metodyka pomiaru stopnia aglomeracji proszku
  • Metodyka pomiaru stabilności mechanicznej aglomeratów
• Zasady poprawnego konstruowania i wykonawstwa urządzeń i instalacji procesowych
• Mycie urządzeń i instalacji mleczarskich
  •  Stacja CIP - schemat ideowy
  •  Instalacja stacji mycia pianowego - schemat ideowy
  •  Mycie pianowe - film na YouTube (napisy i lektor w języku niemieckim)
  •  Mycie w systemie CIP (ang.: Cleaning In Place) granulatora zintegrowanego z fluidyzatorem - film na YouTube
  •  Mycie w systemie WIP (ang.: Washing In Place) mieszalnika/granulatora bębnowego - film na YouTube
  •  Stacja mycia przenośnika pneumatycznego w systemie CIP (ang.: Cleaning In Place) - film na YouTube
  •  Mycie zaworu rozdzielaczowego przenośnika pneumatycznego w systemie CIP - film na YouTube
  •  Stacja/stanowisko do mycia w systemie COP (ang.: Cleaning Out of the Place) - film na YouTube
  • Odzysk produktu z linii procesowych przed ich myciem
    •  Porównanie wypychania wodą i lodem (wodną zawiesiną lodu)
    •  Wypychanie tzw. pigą (piga - element o kształcie kuli lub tłoka umieszczany w rurze w celu wypchania z niej produktu)
    •  Wypychanie tzw. pigą (System firmy GEA) - film na YouTube
    •  Wypychanie tzw. pigą (System firmy InLine) - film na YouTube
    • Odzyskiwanie pozostałości produktu - broszura
  •     
  ====================
• _

Operacje mechaniczne i urządzenia

• Tematyka wykładów
• Tematyka ćwiczeń
• Literatura, zasady przygotowywania i opracowywania sprawozdań
• Obliczanie objętości materiału zmagazynowanego w pryzmie - przykład obliczeniowy
• Wyznaczanie błędów (niepewności) pomiarów i porównywanie wartości
• Wyznaczanie błędów pomiarów i obliczeń - zadania
• Magazynowanie - zadania
• Bilansowanie procesów - zadania
• Klasyfikacja sitowa (bilansownie) - zadania
• Mieszanie materiałów sypkich - zadania
• Wzory i tablice pomocnicze
• Zadania do samodzielnego rozwiązania
• Instrukcje stanowiskowe do ćwiczeń
  
  • Właściwości fizyczne materiałów sypkich
  • Rozdrabnianie materiałów ziarnistych
  • Skład granulometryczny materiałów ziarnistych
  • Mieszanie materiałów ziarnistych
  • Aglomeracja proszków i pyłów w złożu fluidalnym
• Zagadnienia egzaminacyjne

Miernictwo przemysłowe

• Informacje ogólne
  
  • Cel kształcenia
    

    Technika wykonywania pomiarów. Zapoznanie z budową i zasadą działania przyrządów pomiarowych wykorzystywanych w praktyce przemysłowej. Wykształcenie umiejętności poprawnego wykonywania pomiarów parametrów procesowych i bezpiecznego posługiwania się aparaturą pomiarową. Opanowanie techniki wykonywania pomiarów wielkości nieelektrycznych. Wykształcenie umiejętności krytycznego podejścia do uzyskanych wyników pomiarów. Rozwijanie umiejętności komunikacji i pracy w grupie.

  • Efekty kształcenia - wiedza
    

    W1 - Poprawnie nazywa elementy układu pomiarowego, rozpoznaje przyrządy i objaśnia ich przeznaczenie oraz tłumaczy zasadę działania układu; wykonuje pomiary i interpretuje uzyskane wyniki.

  • Efekty kształcenia - umiejętności
    

    U1 - Poprawnie dobiera przyrząd pomiarowy do pomiarów przemysłowych, interpretuje wyniki pomiaru i weryfikuje poprawność wskazań aparatury kontrolno-pomiarowej.

  • Efekty kształcenia - kompetencje społeczne
    

    K1 - Przyjmuje różne role w zespole ćwiczeniowym, dba o porządek na stanowisku pracy w laboratorium, postępuje zgodnie z zasadami BHP i instrukcjami wykonania ćwiczenia.

  • Formy i metody dydaktyczne
    

    Ćwiczenia laboratoryjne - Zajęcia w zespołach. W laboratorium pomiar zjawisk, procesów i rzeczy. W domu opracowanie wyników.

  • Forma i warunki zaliczenia
    

    Sprawdzian pisemny A1 - Sprawdzenie wiedzy i umiejętności; Sprawdziany formujące: test jednokrotnego wyboru, wielokrotnego wyboru, swobodna wypowiedź, uzupełnianie informacji tekstowej i graficznej; Sprawozdania z wykonanych ćwiczeń. Ocena pracy i współpracy w grupie 1 - Ocena zaangażowania w wykonywanie ćwiczenia, postępowania zgodnie z instrukcją i utrzymywanie porządku na stanowisku ćwiczeniowym. Ocena umiejętności przyjmowania różnych ról w zespole.

  • Przedmioty wprowadzające
    

    matematyka, fizyka, rysunek techniczny.

  • Wymagania wstępne (prerekwizyty)
    

    Umiejętność wykonywania złożonych obliczeń kalkulatorem "naukowym".

• Tematyka i terminy zajęć
  
• Literatura podstawowa i uzupełniająca
  
  • Literatura podstawowa
    1.  Piotrowski J., 1979r., "Podstawy metrologii", wyd. PWN Warszawa,
    2.  Romer E., 1970r., "Miernictwo przemysłowe", wyd. PWN Warszawa.
  • Literatura uzupełniająca
    1.  Modrzejewski B., 1971r., "Pomiary pH", wyd. WNT Warszawa,
    2.  Praca zbiorowa, 1972r., "Pomiary w technice cieplnej", wyd. WNT Warszawa,
    3.  Michalski L., Eckersdorf K., 1986r., "Pomiary temperatury", wyd. WNT Warszawa,
    4.  Sydenham P.H., 1990r., "Podręcznik metrologii. T. 2 Podstawy praktyczne", wyd. WKiŁ, Warszawa,
    5.  Domagała A., 1996r., "Metodyka pomiarów w inżynierii przemysłu spożywczego", wyd. PWRiL Poznań,
    6.  Strony internetowe, "producentów urządzeń i systemów pomiarowych"
• Materiały dodatkowe
  
  •  Materiał dodatkowy
  •  Wytyczne dotyczące rozporządzenia w sprawie monitorowania i raportowania - wytyczne dotyczące pobierania próbek i analizy
  •  Wyznaczanie błędów (niepewności) pomiarów i porównywanie wartości
  •  Klasa dokładnośni przyrządów pomiarowych analogowych i cyfrowych
  •  Wyrażanie niepewności pomiaru przy wzorcowaniu (dokument opracowany w Zakładzie Metrologii Ogólnej i zatwierdzony przez Prezesa GUM)
  •  Witryna firmy National Instruments - producenta systemów pomiarowych
  •  Graficzne środowisko programistyczne LabVIEW wyposażone w graficzny język programowania G.
           LabVIEW często jest wykorzystywane w ośrodkach badawczych (m.in. CERN i NASA), przy testach w przemyśle
           oraz wszędzie tam, gdzie wykonuje się pomiary i analizę pobieranych danych.

Instalacje chłodnicze

• Informacje ogólne
  
  • Cel kształcenia
    

    Znajomość cech fizycznych produktów spożywczych, oraz aspektów technologicznych, konstrukcyjnych i energetycznych istotnych w procesie projektowania; rozwiązań techniczno-technologicznych urządzeń chłodniczych, oraz zjawisk fizycznych zachodzących w tunelach i komorach chłodniczych. Umiejętność bilansowania procesów, wykorzystywania arkuszy kalkulacyjnych i aplikacji internetowych w typowych zadaniach inżynierskich (bilanse, obliczenia projektowe, dobór elementów), stosowania norm.

  • Tematyka wykładów
  • Tematyka ćwiczeń
• Literatura podstawowa i uzupełniająca
  
  • Literatura podstawowa
    1.  
    2.  
  • Literatura uzupełniająca
    1.  
    2.  
    3.  
• Materiały dodatkowe
  
  •  Materiał dodatkowy
  •  Wytyczne dotyczące rozporządzenia w sprawie monitorowania i raportowania - wytyczne dotyczące pobierania próbek i analizy
  •  Wyznaczanie błędów (niepewności) pomiarów i porównywanie wartości
  •  Materiał dodatkowy

Automatyka i sterowanie

• Informacje ogólne
  
  • Cel kształcenia
    

    Wiedza nt. cech statycznych i dynamicznych obiektów układów sterowania i regulacji urządzeń procesowych, sposobów ich prezentacji oraz interpretacji. Uzyskanie podstawowej wiedzy dotyczącej struktury systemów regulacji i sterowania programowego oraz komunikacji człowiek-maszyna (HMI); typowych rozwiązań układów regulacji i sterowania. Rozwinięcie umiejętności doboru urządzeń, układów sterowania i stosowania norm. Rozwinięcie umiejętności współpracy przy realizacji złożonego zadania.

  • Efekty kształcenia - wiedza
    

    W1 - Poprawnie nazywa i rozpoznaje elementy na schematach P&ID. Zna cechy statyczne i dynamiczne układów sterowania i regulacji, sposoby ich prezentacji oraz interpretacji. Ma podstawową wiedzę o strukturze systemów regulacji i sterowania programowego oraz komunikacji człowiek-maszyna (HMI); typowych rozwiązaniach układów regulacji i sterowania; W2 - Rozwija umiejętności doboru urządzeń, układów sterowania i stosowania norm oraz współpracy przy realizacji złożonego zadania.

  • Efekty kształcenia - umiejętności
    

    U1 - Weryfikuje koncepcję struktury logicznej układu sterowania. Tworzy proste układy sterowania z wykorzystaniem PLC. Obsługuje urządzenia sterujące typowe dla przemysłu; U2 - Poprawnie interpretuje schematy instalacji procesowych (P&ID); identyfikuje punkty pomiarowe automatyki. Wykonuje proste układy sterowania na bazie PLC. Samodzielnie wyszukuje elementy dostępne na rynku. Organizuje podział pracy na stanowisku oraz przy realizacji projektu i prezentacji.

  • Efekty kształcenia - kompetencje społeczne
    

    K1 - Organizuje podział pracy w zespole ćwiczeniowym. Wykazuje kreatywność tworząc projekt. Dba o porządek na stanowisku pracy w laboratorium. Postępuje zgodnie z zasadami BHP i instrukcjami wykonania ćwiczenia. Współpracuje z kolegami z zespołu badawczego na ćwiczeniach, przy sporządzaniu sprawozdania i projektu.

  • Formy i metody dydaktyczne
    

    Wykład informacyjny z prezentacją multimedialną; Ćwiczenia audytoryjne - praca w zespołach: analiza i synteza struktury układu regulacji, tworzenie programu PLC; Ćwiczenia laboratoryjne - praca w zespołach: ćwiczenia przedmiotowe i wykonywanie doświadczeń; Ćwiczenie projektowe - projekt wykonywany w zespołach ćwiczeniowych.

  • Forma i warunki zaliczenia
    

    Egzamin pisemny po zaliczeniu ćwiczeń (ustrukturyzowane pytania) - odpowiedź pisemna na pięć pytań zadanych w formie tekstowej i/lub graficznej. PROJEKT: Prezentacja 1 (multimedialna, ustna) - Przedstawienie opracowywanego problemu w formie prezentacji multimedialnej: opis obiektu autamatyzacji, sygnały wej./wyj. (liczba i rodzaj), koncepcja układu sterowania; Dokumentacja papierowa projektu - Sprawdzenie poprawności i kompletności wykonania projektu (sposobu rozwiązania problemu, struktury układu sterowania, obliczeń, części graficznej, doboru elementów), wkładu pracy i podziału obowiązków między członkami zespołu; Prezentacja 2 (multimedialna, ustna) - Przedstawienie efektów realizacji projektu, sformułowanie płynących z nich wniosków i możliwości dalszej rozbudowy układu sterowania, zdefiniowanie napotkanych problemów; ĆWICZENIA AUDYTORYJNE: Sprawdzian pisemny 1 - Sprawdzenie umiejętności analizy i syntezy struktury układu regulacji (analiza i synteza 2 struktur) - co najmniej częściowe opracowanie każdej struktury daje ocenę pozytywną; ĆWICZENIA LABORATORYJNE: Sprawdziany formujące - Odpowiedź na pytania zadane w postaci opisowej i/lub graficznej z wykonywanych ćwiczeń (po trzy pytania dot. ćwiczenia które będzie wykonywane na danych zajęciach). Odpowiedź może przyjmować postać tekstową, graficzną lub połączenie obu z wymienionych. Sprawozdania z wykonanych ćwiczeń - Sprawdzenie umiejętności opracowywania wyników pomiarów oraz prezentacji danych pomiarowych i wyników obliczeń, umiejętności prezentacji efektów pracy (szata i forma graficzna) i formułowania wniosków.

  • Przedmioty wprowadzające
    

    matematyka, miernictwo przemysłowe, elektrotechnika, grafika inżynierska, podstawy budowy aparatów.

  • Wymagania wstępne (prerekwizyty)
    

    Znajomość rachunku różniczkowego i całkowego oraz transformacji Laplace'a, ogólne pojęcie o obwodach elektrycznych oraz budowie i działaniu maszyn.

• Tematyka wykładów
• Tematyka ćwiczeń
• ----------------------------
• Literatura podstawowa i uzupełniająca
  
  • Literatura podstawowa
    1.  Kwiatkowski W., 2010, Wprowadzenie do automatyki; Wyd. 3 rozsz., wyd. BEL Studio
    2.  Kasprzyk J., 2006, Programowanie sterowników przemysłowych, wyd. WNT Warszawa,
    3.  Ferenc M., 2008, Podstawy automatyki, wyd. Oficyna Wydawnicza Politechniki Opolskskiej,
    4.  Dobrzycki J., 1991, Automatyzacja w przemyśle cukrowniczym.
    5.  Pr. zbiorowa, 2012, Mleczarstwo Technika i technologia, Tetra Pak, Warszawa
  • Literatura uzupełniająca
    1.  Węgrzyn S., Podstawy Automatyki,
    2.  Ruda A., Olesiński R., 2008, Sterowniki programowalne PLC, Wyd. 2, wyd. COSiW SEP Warszawa,
    3.  Markowski A., Kostro J., Lewandowski A., Automatyka w pytaniach i odpowiedziach,
    4.  Reymer B. (red.), 1985, Mały poradnik mechanika (Rozdz. V D: Kinematyka i dynamika mechanizmów i maszyn), wyd. WNT, t.1,
    5.  Chochowski A., Cieślak H., Laskowski P., Mirski T., 1999, Laboratorium automatyki, wyd. Wyd. SGGW Warszawa.
    6.  
    7.  
    8.  
• Instrukcje i materiały do ćwiczeń
  
  •  Tematy projektów na rok ak. 2013/14
  •  The Engineering Toolbox - działy: "Hydraulics and Pneumatics" oraz "Process Control"
  •  Your Personal PLC Tutor - podstawy działania i programowania sterowników swobodnie programowalnych
  •  Tematy projektów

----------------------------

Materiały dodatkowe

•  Katalog firmy FESTO (pneumatyka, czujniki, sterowniki ...)
•  The Engineering Toolbox - działy: "Hydraulics and Pneumatics" oraz "Process Control"
•  Your Personal PLC Tutor - podstawy działania i programowania sterowników swobodnie programowalnych
•  Katalog on-line elementów i urządzeń automatyki

Techniki komputerowego wspomagania projektowania

• Informacje ogólne
  
  • Cel kształcenia

    Wiedza nt. metod tworzenia rysunków technicznych z wykorzystaniem komputera, podstawy obsługi programu typu CAD i wykorzystanie go do projektowania instalacji procesowych. Umiejętność tworzenia bazy elementów graficznych (bloków) obiektów powtarzalnych. Poznanie zasad tworzenia projektu graficznego w systemie komputerowym. Doskonalenie umiejętności prezentacji struktury instalacji w postaci graficznej; doskonalenie umiejętności posługiwania się specjalistycznymi programami i pracy w zespole.

  • Tematyka wykładów

    Obszary zastosowań CAx; rodzaje systemów i ich funkcjonalności; zadania realizowane przez systemy CAD. Baza graficznych danych projektu; silnik/jądro systemu; Graficzny interfejs użytkownika. Przestrzeń modelu i przestrzeń papieru; Warstwy, kolory i grubość linii, atrybuty; Rzutnie, widoki. Sposoby wprowadzania współrzędnych; Obiekty graficzne podstawowe i złożone; Tworzenie i wykorzystanie złożonych obiektów rysunkowych. Rodzaje rysunków i ich zastosowanie: płaski, izometryczny(2D), przestrzenny (3D). Rysunek części, złożeniowy, zestawieniowy. Przesyłanie danych z systemu CAD do arkuszy kalkulacyjnych i edytorów tekstu. Generowanie obiektów graficznych w systemie CAD na podstawie danych z programów obliczeniowych. Wymiana danych między różnymi systemami CAx. Korzystanie z lokalnych i zewnętrznych baz obiektów rysunkowych. Praca zespołowa. Tworzenie dokumentacji papierowej. Wizualizacja naturalistyczna (cieniowanie, rendering), wizualizacja na tle miejsca przyszłej pracy.

  • Tematyka ćwiczeń

    Budowa GUI, sposoby wprowadzania danych, tworzenie brył geometrycznych; Widoki i przekroje. Tworzenie podstawowych części, ich zapisywanie i przypisywanie właściwości fizycznych; widoki. Pozyskiwanie informacji. Tworzenie podstawowych komponentów/części giętych, przypisywanie właściwości fizycznych; Widoki (krawędziowe, cieniowane, etc.). Rozwinięcia powierzchni. Aranżacja 3D złożeń, widoki (rozstrzelony, renderowany). Animacje bez użycia kamery i z jej wykorzystaniem. Tworzenie, parametryzacja i stosowanie bloków wykorzystanie atrybutów w celu automatyzacji pracy. Widoki 3D, ukrywanie niewidocznych linii, rendering; wirtualna prezentacja tworzonego obiektu w przyszłym otoczeniu (miejscu pracy). Zarządzanie projektem: przestrzeń modelu i papieru oraz powiązania między nimi. Praca grupowa nad projektem, projektowanie współbieżne. Tworzenie dokumentacji papierowej. Wymiana informacji z programami CAE i biurowymi.

• Literatura podstawowa i uzupełniająca

  Literatura podstawowa: Chlebus E., 2000r., "Techniki komputerowe CAx w inżynierii produkcji", wyd. WNT Warszawa Dz. U. z dnia 28 grudnia 2005 r., "Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 20 grudnia 2005 r. w sprawie zasadniczych wymagań dla maszyn i elementów bezpieczeństwa" Dylewski R, 1999r., "PROJEKT TECHNOLOGICZNY. Rodzaje opracowań badawczych i badawczo-projektowych, przykłady, materiały pomocnicze", wyd. Wydawnictwo Politechniki Śląskiej, Gliwice, Sydor M., 2009r., "Wprowadzenie do CAD. Podstawy komputerowo wspomaganego projektowania", wyd. PWN, Warszawa, Internet, "Serwis tematyczny o projektowaniu i systemach CAx", www.dezignstuff.com/blog/ Literatura uzupełniająca: Mazur J., Kosiński k., Polakowski K., 2004r., "Grafika inżynierska z wykorzystaniem metod CAD", wyd. Wydawnicza Politechniki Warszawskiej, Serwis internetowy, "The Engineering ToolBox", www.engineeringtoolbox.com, ... ... Strony tematyczne www, producentów urządzeń i instalacji procesowych dla przemysłu

  • Przewodnik do ćwiczenia projektowego
  • Tematy projektów
  • Przewodnik do ćwiczenia z pracy zespołowej
  • Materiał pomocniczy do ćwiczenia z pracy zespołowej
  • Materiały pomocnicze:
    • USTAWA z dnia 12 września 2002r. o normalizacji
    • Zestawienie symboli graficznych używanych na schematach ideowych instalacji procesowych (P&ID)
    • Wybrane symbole graficzne aparatów, maszyn i urządzeń przemysłu chemicznego (tablica z podręcznika)
    • Schemat ideowy pasteryzatora mleka
    • Schemat ideowy pasteryzatora śmietanki
    • Przewodnik do ćwiczenia "Inwentaryzacja instalacji"
    •  Katalog firmy FESTO (pneumatyka, czujniki, sterowniki ...) z możliwością pobrania modelu wybranego elementu w formacie DWG (również w innych formatach CAD 2D i 3D)
    • Film z prezentacją możliwości programu AutoCAD 2013 (Materiał nagrany podczas warsztatów On-Line PROCAD EXPO 2012)
    • Film: Atrybuty tekstowe - tworzenie i edycja (Materiał nagrany przez A. Jaskulskiego)
    • Baza wiedzy na serwerze firmy Autodesk (samouczki, materiały do pobrania, wskazówki)
    • TECNOMATIX: Ograniczenie kosztów i poprawa wydajności poprzez symulację - wykład (webinar) pana Roberta Chmielewskiego
    • Wybrane zagadnienia Reverse Engineering w NX (Andrzej Janiec, Siemens Industry Software - 31.07.2013)
               Prezentacja zapisana w formacie pdf
    • Porównanie funkcjonalności NX/CATIA (Jerzy Stachów, KS Automotive) - 29.05.2013

---------========== ZA LISTĄ ===========------------

Techniki odwadniania żywności

• Informacje ogólne
  
  • Cel kształcenia

    .

  • Tematyka ćwiczeń
• Literatura podstawowa i uzupełniająca
  
  • Literatura podstawowa
    1.  
    2.  
  • Literatura uzupełniająca
    1.  
    2.  
    3.  
• Materiały dodatkowe
  
  •  Materiał dodatkowy
  •  Wytyczne dotyczące rozporządzenia w sprawie monitorowania i raportowania - wytyczne dotyczące pobierania próbek i analizy
  •  Wyznaczanie błędów (niepewności) pomiarów i porównywanie wartości
  •  Odwadnianie metodami osmotycznymi
  •  Bilans materiałowy procesu suszenia
  •  Kinetyka suszenia konwekcyjnego
  •  Wyznaczanie higroskopijności proszków
  •  Suszenie konwekcyjne wspomagane polem wyładowania koronowego (EHD)
  • Aglomeracja oraz suszenie proszków i pyłów w złożu fluidalnym
  •  Materiał dodatkowy

Nadzór nad użytkowymi przyrządami pomiarowymi

• Informacje ogólne
  
  • Cel kształcenia
    

    Przekazanie podstawowej wiedzy nt. zasad pomiarów technicznych. Przekazanie wiedzy o rodzajach przyrządów pomiarowych stosowanych w przemyśle. Przekazanie wiedzy nt. zasady działania i budowy przyrządów pomiarowych. Przekazanie wiedzy o przemysłowych systemach kontrolno-pomiarowych. Rozwinięcie umiejętności doboru właściwych metod pomiarowych. Rozwijanie umiejętności komunikacji i pracy zespołowej.

  • Literatura podstawowa i uzupełniająca
    
    • Literatura podstawowa
      1.  
      2.  
    • Literatura uzupełniająca
      1.  
      2.  
      3.  
  • Materiały dodatkowe
    
    •  Materiał dodatkowy
    •  Wytyczne dotyczące rozporządzenia w sprawie monitorowania i raportowania - wytyczne dotyczące pobierania próbek i analizy
    •  Wyznaczanie błędów (niepewności) pomiarów i porównywanie wartości
    •  Materiał dodatkowy